Введение 6

1. Определение технологических показателей издания 7

2. Выбор способа печати и типа печатной машины 7

3. Выбор типа бумаги и покровного материала

3.1. Выбор типа бумаги для печати основного блока 8

3.2. Выбор типа форзацев и бумаги для форзацев 9

3.3. Выбор покровного материала, картона и фольги для тиснения

переплетной крышки 9

3.4.Выбор корешкового материала 10

3.5. Выбор материала для отстава 10

3.6. Выбор материала для каптала 10

3.7. Выбор нитей для шитья 10

3.8. Выбор материала для ляссе 10

3.9. Выбор клея для скрепления блока и производства переплетных крышек 11

4. Фальцовка листов

4.1. Выбор объема тетрадей блока и схема фальцовки листов 11

4.2. Выбор типа фальцевальной машины 11

5. Выбор способа изготовления книжных блока:

5.1. Выбор способа комплектовки блока 12

5.2. Выбор способа скрепления блока 12

6. Изготовление переплетной крышки 13

7. Выбор варианта обработки книжного блока 14

8. Технологическая схема изготовления отпечатанного издания 16

9. Технологические расчеты:

9.1.Определение расхода бумаги 18

9.2. Определение расхода бумаги для форзацев 19

9.3. Определение расхода картона для сторонок 19

9.4. Определение расхода материала для отстава 21

9.5. Определение ширины покровного материала 22

9.6. Определение количества ниток, необходимых для шитья 23

9.7. Определение расхода корешкового материала 24

9.8. Определение расхода фольги 24

Заключение 26

Список использованной литературы 27

Введение

Многие полиграфисты отмечают, что в последние годы темпы развития брошюровочно-переплетных процессов существенным образом ускорились. Некоторое время назад казалось, что этот довольно консервативный сегмент полиграфических технологий уже достиг своей наивысшей точки развития и ничего принципиально нового придумать уже нельзя. Однако…

За последнее десятилетие изменилось количество и структура полиграфических предприятий, появились новые мощные производители книжно-журнальной продукции. Одновременно увеличилось количество малых полиграфических предприятий и фирм. Много изменений произошло в производстве послепечатного оборудования: большинство российских заводов полиграфического машиностроения прекратили его выпуск. Их место заняли мощные зарубежные фильмы-производители.

Одной из значимых объективных реалий в брошюровочно-переплетном производстве является общемировая тенденция к сокращению среднего тиража книг. Согласно статистическим данным в России средний тираж книг падает. В 2007 г. он составил 6119 экз. против 11628 экз. в 1996 г.[4] При этом почти половина изданий (47% книг) выпущены тиражом до 5 тыс.

Тенденция к сокращению тиражей и росту числа наименований предъявляет к послепечатному оборудованию ряд требований: рентабельность, минимизация затрат времени на переналадку на новый формат и толщину блоков.

Изменилась структура использования переплетных крышек, технология их изготовления и отделки, появились новые покровные материалы. Практически уже не используется переплет типа 5, зато широко применяются цельнокрытые переплетные крышки, многокрасочные, с припрессованной пленкой, которые значительно улучшили внешний вид и долговечность книг. Упрощение конструкции переплетных крышек положительно повлияло на конструкцию крышкоделательных машин и их производительность.

А вот объем производства книжной продукции в переплетных крышках со скреплением нитками постепенно сокращается, вместо нее все чаще выпускаются издания в мягкой обложке, скрепленные клеевым бесшвейным способом. Этой тенденции способствует то, что количество операций при этом уменьшается почти в два раза, растет производительность выполнения основных операций, уменьшается себестоимость продукции и длительность технологического цикла. Таким образом, есть значительные экономические преимущества выпуска изданий по упрощенной технологии. Одновременно появились новые виды клея, в частности, полиуретановый, который обеспечивает очень высокую прочность скрепления любых бумаг, в том числе мелованных[1].

Важнейшими критериями при производстве книг, брошюр и других конечных продуктов, как и прежде, являются повышение прочности (например, прочности на разрыв), улучшение возможностей пользования продукцией (например, раскрывание книги), уменьшение отклонений в размере, расположении и форме (например, отклонение фальцовки). На ряду с этим идет поиск новых вариантов продукции для повышения эффективности и привлекательности печатной продукции[2].

Список используемой литературы

1. Хведчин Н. И. Послепечатное оборудование. Часть II. Переплетное и отделочное оборудование. Учебник. М.: Изд-во МГУП, 2009.

2. Либау Д. Промышленное брошюровочно-переплетное производство. Часть I. Учебник. М.: МГУП, 2007.

3. Петров К. Е. Справочник по полиграфии. М.: "КРОУ", 1997 - 1998.

4. [электронный ресурс]. Режим доступа: http://www.bigbook.ru/

5. Воробьев Д. В. Технология послепечатных процессов. Учебник. М.: МГУП, 2000.

6. Либау Д. Промышленное брошюровочно-переплетное производство. Часть II. Учебник. М.: МГУП, 2007.

7. Нормы отходов бумаги на технологические нужды производства. М.: Книжная палата, 1989.

8. Нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства. М.: Книга, 1987.

9. Брошюровочно-переплетные процессы. Технологические инструкции. М.: Книга, 1982.

Примечаний нет.