Содержание:

1 Цель задания ……………………………………………………………….. 2

2 Метод получения заготовки (литье в песчаной форме, литье по вы-плавляемым моделям, горячая штамповка и т.д.) ……………………….. 3

3 Определение программы выпуска детали ………………………………... 4

4 Техпроцессы изготовления деталей из сортового материала и рацио-нальной заготовки …………………………………………………………. 5

5 Разработка, последовательность и содержание технологических опера-ций …………………………………………………………………………... 6

6 Выбор оборудования и приспособлений ………………………………… 10

7 Расчет режимов обработки ………………………………………………... 12

8 Расчет технологической себестоимости и определение оптимального варианта техпроцесса ……………………………………………………… 21

Заключение…………………………………………………………………. 26

Список литературы ………………………………………………………... 27

1. Цель задания

Целью задания является закрепление теоретических знаний и получение практических навыков в составлении маршрутных технологических процессов изго-товления деталей машин; в разработке операционной технологии, расчетах припус-ков и межоперационных размеров, режимов резания, норм времени; научиться за-полнять технологические карты.

2. Метод получения заготовки

Деталь – корпус – представляет собой тонкостенную трубу. К большинству поверхностей предъявляются низкие требования по точности (12,14 квалитет). На наружной поверхности имеется паз. Для его исполнения необходимо введение в техпроцесс фрезерной операции. Также имеется 3 резьбовых отверстия для их ис-полнения вводится сверлильная и резьбонарезная операция. Для обработки внут-ренних полостей вводится токарная операция. Остальные обработки выполняются на токарно-револьверном станке с горизонтальной осью вращения револьверной головки. Деталь изготавливается из латуни марки ЛС-59-1. Этот материал обладает широким диапазоном механических свойств, обладает коррозийной стойкостью.

При литье деталь изготавливается из литейного сплава ЛС59-1Л. Этот сплав жидкотекуч, хорошо заполняет литейную форму и имеет малую усадку.

Деталь изготавливается в массовом производстве.

При ее изготовлении применяются токарно-револьверный станок с горизон-тальной осью вращения револьверной головки, токарный фрезерный станки и свер-лильный станки, которые позволяют нам получить заданную точность размеров.

3. Определение программы выпуска детали

Размер партии деталей, обрабатываемых одновременно:

N= Nгод.?t/T

Nгод.=5000 шт. - размер партии деталей в год;

t=25 - число дней заказа материала и деталей на складе;

T – число рабочих дн

Список литературы

1. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / Под общ. ред. А.А.Панова. – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с.

2. Металлорежущие станки.: Часть I. Универсальные станки: Номенклатурный каталог. – М.: ВНИИТЭМР, 1991. – 156 с.

3. Общестроительные нормативы времени и режимов времени на токарно-автоматные работы: Среднесер., крупносер. и массовое пр-во. – М.: Экономика, 1989

Примечаний нет.