|
Уголь в России используется для производства электроэнергии, выплавки чугуна и стали, для удовлетворения коммунально-бытовых нужд. Быстро расширяется его использование как технологического сырья для химической промышленности. Увеличению объемов добычи угля и снижению трудоемкости подземных работ способствует внедрение на шахтах высокопроизводительных механизированных комплексов и проходческих комбайнов. В настоящее время на шахтах Кузбасса комплексная механизация очистных работ близка к завершению. Уровень проведения горных выработок комбайнами вырос до 38%. Значительно расширилась конвейеризация транспорта угля по наклонным и горизонтальным горным выработкам, уровень автоматизации стационарного оборудования на поверхности шахт и на подземном транспорте достиг 85%.
Однако, локальное, даже самое существенное улучшение одного из технологических процессов шахты не приводит к значительному повышению производительности труда рабочего по шахте. На повышение этого показателя решающее влияние оказывает уровень выполнения всех технологических процессов производственного цикла, который зависит от принятых технических решений по способу ведения горных работ, применяемому оборудованию и его автоматизации и организации работ.
Таким образом, для повышения производительности труда нужно ориентироваться на прогрессивные технические и организационные решения по всей технологической цепи шахты.
Программа механизации Российской угольной промышленности направлена на снижение издержек добычи угля.
В эту программу входят:
- адаптация оборудования к условиям разработки месторождения;
- сокращение протяжённости сети горных выработок;
- увеличение количества выемочных машин;
- повышение степени механизации горных работ;
- применение новых, более производительных машин и оборудования;
- применение новых типов крепей очистных и подготовительных выработок;
- отказ от дорогостоящих методов управления кровлей;
- применение новых транспортных систем;
- внедрение новых систем техники безопасности.
Особенно следует подчеркнуть тот факт, что средняя нагрузка на лаву возросла за последние 11 лет почти на 300%.
В свете вышеизложенного в дипломном проекте необходимо решить следующие вопросы:
- выбрать и обосновать систему разработки и принять оборудование для
добычи угля в условиях ОАО "шахта "Тырганская";
- произвести расчёт технико-экономических показателей работы очистного
участка;
- разработать и рассчитать схемы электроснабжения шахты и очистного
участка;
- отметить мероприятия по технике безопасности и охране труда, а так же
охране окружающей среды.
Специальная часть дипломного проекта посвящена решению вопроса по модернизации проходческого комбайна 1ГПКС, задачи которой можно сформулировать следующим образом:
- используя техническую и учебную литературу, провести анализ состояния
вопроса механизации проходки подготовительных выработок и отработки
пластов с применением механогидравлических комбайнов;
- выполнить модернизацию проходческого комбайна 1 ГПКС;
провести сравнение технико-экономических показателей.
Раздел 1 Горно-технологическая часть
1.1. Краткие сведения о районе месторождения ОАО "шахта Тыгранская"
Поле ОАО "Шахта Тырганская" расположено в северо-западной части Прокопьевского каменноугольного бассейна месторождения Кузбасса в черте города Прокопьевска Кемеровской области.
Границами шахтного поля по состоянию на 01.01.2001 являются:
- на севере - разведочная линия 11-11 (целик под реку "Тайба");
- на юге - целик под трамвайную и шоссейную дорогу на Тырган;
- на западе - геологическое нарушение "О" синклинали (L-L);
- на востоке - нарушение R-R.
Длина шахтного поля 4,4 км, ширина 1,2 км, площадь 5,3 км .
Промплощадка расположена примерно в середине шахтного поля на угленосной толще.
Рельеф шахтного поля обусловлен основными геоморфологическими элементами - Тырганская возвышенность и долина реки Абы.
Рельеф сильно расчленен на множество чередующихся логов и гриф, имеющих простирание близкое к ш
|
На уровень вверх
Купить